高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱/可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱/可程式恒溫恒濕箱/深圳恒溫恒濕箱/珠海高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱THP800

產(chǎn)品用途：本試驗(yàn)設(shè)備是航空、汽車(chē)、家電、科研等領(lǐng)域*的測(cè)試設(shè)備，用于測(cè)試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進(jìn)行高溫、低溫、交變濕熱度或恒定試驗(yàn)的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能

一、 技術(shù)參數(shù)指標(biāo)：

內(nèi)箱尺寸：D800×W1000×H1000mm；

外箱尺寸：D1350×W1450×H1850mm；

1、 溫度范圍：-20～150℃

2、 溫度均勻度：≤±2℃  （空載時(shí)）

3、 溫度波動(dòng)度：±0.5℃  

4、 濕度范圍：30-98%R.H

5、 濕度偏差：±3% R.H    

6、 降溫速率：0.7～1.2℃/min

7、 升溫速度：1.0～3.0℃/min

8、 時(shí)間設(shè)定范圍：0～9999小時(shí)

9、 整機(jī)功率：約9.5KW

二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：

1、外箱采用冷軋鋼板，表面靜電噴涂，電腦灰色或不銹鋼拉絲板。

2、內(nèi)膽采用不銹鋼鏡面板。

3、保溫材質(zhì):高密度聚氨酯PU發(fā)泡.保溫厚度為100mm

4、溫濕度循環(huán)系統(tǒng):采用特制空調(diào)型低噪音長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī)2臺(tái)，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)

5、門(mén)與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉

6、采用無(wú)反作用門(mén)把手，操作更容易

7、機(jī)器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪.

8、試驗(yàn)箱門(mén)上安裝一個(gè)采用多層中空鋼化玻璃的觀察窗（340×260㎜）,內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜加熱除霜（清楚觀察試驗(yàn)過(guò)程）

9、設(shè)備配置φ50mm測(cè)試孔（機(jī)器左側(cè)）一個(gè)，可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用；

10、設(shè)備標(biāo)配2層不銹鋼孔板擱架，上下可調(diào)

三、加熱系統(tǒng)

1、采用鎳鉻電加熱器

2、高溫*獨(dú)立系統(tǒng)，不影響低溫試驗(yàn)、高溫試驗(yàn)及交變濕熱

3、溫濕度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及率之用電效益

四、加濕系統(tǒng)

1、內(nèi)置式鍋爐蒸汽式加濕器；內(nèi)置水箱

2、具有水位自動(dòng)補(bǔ)償、缺水報(bào)警系統(tǒng)

3、不銹鋼高速加溫電熱管

4、濕度控制均采用P . I . D控制

五、電路控制系統(tǒng)

1、溫濕度控制儀表采用“韓國(guó)原裝TEMI300”按鍵操控-液晶顯示-可編程微電腦PID控制SSR輸出運(yùn)行；操作簡(jiǎn)單，程式編輯容易。

2、精度：0.1℃（顯示范圍）

3、解析度：±0.1℃；

4、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測(cè)溫體；

5、控制方式：冷熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式；

6、溫濕度控制采用P . I . D控制

7、具有自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為穩(wěn)定

8、控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示

9、具有30組程式、每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時(shí)間設(shè)定zui大值為99小時(shí)59分

10、資料及試驗(yàn)條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機(jī)

11、具有RS-232或RS-485遠(yuǎn)程通訊界面，可在電腦上設(shè)計(jì)程式，監(jiān)視試驗(yàn)過(guò)程并執(zhí)行自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)等功能。RS-232或RS-485通訊接口安裝在設(shè)備外控制面板上，方便與電腦連接

六、制冷系統(tǒng)控制

1、壓縮機(jī)：全封閉法國(guó)泰康

2、制冷方式：單級(jí)式制冷

3、冷凝方式：強(qiáng)制風(fēng)冷冷卻

4、制冷劑：R404A（環(huán)保型）

5、系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測(cè)試.

6、加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立

7、內(nèi)螺旋式冷媒銅管

8、斜率式蒸發(fā)器

9、其余主要制冷配件均采用進(jìn)口原裝件

10、除濕系統(tǒng)： 采用蒸發(fā)器盤(pán)管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式

11、降溫時(shí)啟動(dòng)R404A .